Perawatan vulkanisasi produk MIM

Perawatan vulkanisasi produk MIM

Tujuan saka perawatan vulkanisasi:

Nalika vulkanisasi digunakake minangka bahan anti-gesekan ing produk metalurgi bubuk, bantalan impregnated minyak adhedhasar wesi sing paling akeh digunakake.Bantalan impregnated lenga sintered (kanthi isi grafit 1% -4%) duwe proses manufaktur sing prasaja lan biaya sing murah.Ing kasus PV<18-25 kg·m/cm 2·sec, bisa ngganti tembaga, alloy babbitt lan bahan anti gesekan liyane.Nanging, ing kahanan kerja sing abot, kayata kacepetan geser sing dhuwur ing permukaan gesekan lan beban unit sing gedhe, resistensi nyandhang lan umur bagean sing disinter bakal mudhun kanthi cepet.Kanggo nambah kinerja anti-gesekan bagean anti-gesekan basis wesi keropos, ngurangi koefisien gesekan, lan nambah suhu apa kanggo nggedhekake sawetara nggunakake, perawatan vulkanisasi minangka cara pantes promosi.

Sulfur lan umume sulfida duweni sifat pelumas tartamtu.Sulfida wesi minangka pelumas padhet sing apik, utamane ing kahanan gesekan garing, anané wesi sulfida nduweni resistensi kejang sing apik.

Powder metallurgy produk basis wesi, nggunakake pori kapiler bisa impregnated karo jumlah owahan saka belerang.Sawise dadi panas, belerang lan wesi ing permukaan pori-pori bisa ngasilake wesi sulfida, sing disebarake kanthi merata ing saindhenging produk lan muter pelumasan sing apik ing permukaan gesekan Lan bisa ningkatake kinerja pemotongan.Sawise vulkanisasi, gesekan lan nglereni lumahing produk banget Gamelan.

Sawise wesi sintered keropos divulkanisir, fungsi sing paling penting yaiku nduweni sifat gesekan garing sing apik.Iki minangka bahan pelumas mandiri sing kepenak ing kahanan kerja sing bebas lenga (yaiku, ora ana lenga utawa minyak sing ora diidini), lan duwe resistensi kejang sing apik lan nyuda fenomena gnawing batang.Kajaba iku, karakteristik gesekan materi iki beda karo bahan anti gesekan umum.Umume, nalika tekanan spesifik mundhak, koefisien gesekan ora owah akeh.Nalika tekanan tartamtu ngluwihi nilai tartamtu, koefisien gesekan mundhak banget.Nanging, koefisien gesekan saka wesi sintered keropos sawise perawatan vulkanisasi sudo karo Tambah saka meksa tartamtu ing sawetara meksa tartamtu gedhe.Iki minangka fitur penting saka bahan anti gesekan.

Bantalan sing diresapi lenga adhedhasar wesi sing disinter sawise vulkanisasi bisa mlaku kanthi lancar ing ngisor 250 ° C.

 

Proses vulkanisasi:

Proses perawatan vulkanisasi relatif prasaja lan ora mbutuhake peralatan khusus.Proses kaya ing ngisor iki: sijine belerang ing crucible lan panas kanggo nyawiji.Nalika suhu dikontrol ing 120-130 ℃, fluiditas belerang luwih apik ing wektu iki.Yen suhu dhuwur banget, Ora kondusif kanggo impregnation.Produk sintered sing bakal diresapi wis dipanasake nganti 100-150 ° C, banjur produk kasebut dicelupake ing larutan belerang molten sajrone 3-20 menit, lan produk sing ora dipanasake dicelupake nganti 25-30 menit.Gumantung ing Kapadhetan produk, kekandelan tembok lan jumlah kecemplung sing dibutuhake kanggo nemtokake wektu kecemplung.Wektu kecemplung kanggo Kapadhetan kurang lan kekandelan tembok lancip kurang;kosok baline.Sawise leaching, prodhuk dijupuk metu, lan belerang isih lemes.Pungkasan, sijine produk impregnated menyang tungku, nglindhungi karo hidrogen utawa areng, lan panas kanggo 700-720 ° C kanggo 0,5 kanggo 1 jam.Ing wektu iki, belerang sing dicelupake bereaksi karo wesi kanggo ngasilake sulfida wesi.Kanggo produk kanthi kapadhetan 6 nganti 6,2 g / cm3, kandungan sulfur kira-kira 35 nganti 4% (persentase bobot).Pemanasan lan panggang yaiku kanggo nggawe belerang kacemplungake ing pori-pori bagean kasebut dadi sulfida wesi.

Produk sing disinter sawise vulkanisasi bisa diobati karo kecemplung lenga lan finishing.

 

Contoh aplikasi perawatan vulkanisasi:

1. Lengan poros gilingan glepung Lengan poros dipasang ing ujung loro gulungan, gunggunge papat set.Tekanan rol yaiku 280 kg, lan kacepetan 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec).Bushing tembaga timah asli dilumasi nganggo slinger lenga.Saiki diganti dening wesi sintered keropos kanthi kapadhetan 5,8 g/cm3 lan kandungan S 6,8%.Piranti lubrikasi asli bisa digunakake tinimbang piranti lubrikasi asli.Mung nyelehake sawetara tetes lenga sadurunge nyopir lan kerja terus nganti 40 jam.Suhu lengan mung sekitar 40°C.;Nggiling 12.000 kg glepung, bushing isih bisa digunakake kanthi normal.

2. Pengeboran kerucut roller minangka alat penting kanggo pengeboran minyak.Ana lengan poros geser ing ndhuwur lenga pengeboran, sing ana ing tekanan gedhe (tekanan P = 500 kgf / cm2, kacepetan V = 0.15m / detik), lan ana getaran lan guncangan sing kuat.


Wektu kirim: Jul-12-2021